石材美观除产品颜色外主要反映产品光泽度上故产品抛光重要、关键环节何产品抛光达佳效首先要了解抛光材料、方法、原理

抛光材料主要氧化铬(Cr2O3)、白刚玉(M1.0)、氧化铝(Al2O3)、草酸(COOH2) 抛光磨石般有两种:树脂抛光块;树脂抛光盘 产品抛光:抛光磨石放被加工产品上用机械设备快速运转及干抛光、湿抛光来达抛光效产品表面会出现强反射光通常所说光泽度 抛光原理主要反映2方面:微粒研磨原理;物理化学原理

1、微粒研磨:当磨料颗粒由粗磨粗磨、抛光时磨料石材表面磨削痕迹由粗细再无肉眼看痕迹表面便呈现光滑、平整、细腻当深度达110微米时被加工面出现镜面光泽光彩照人色泽鲜艳 微粒研磨由下几道工序组成:

①粗磨:要求磨具吃刀量深磨削效率高磨削纹路粗磨出表面较粗糙主要清除产品前道工序留有锯片痕迹并产品平整度造型面磨削位;

②半细磨:粗磨痕迹清除形成新较细纹路产品加工面平整、顺滑;

③细磨:细磨产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来表面细腻、光滑开始有微弱光泽度;

④精磨:加工产品无肉眼察觉痕迹表面越来越光滑光泽度约40~50度左右; 

 ⑤抛光:表面明亮镜具有定镜面光泽度(85度上)

2、物理化学原理:抛光过程有2即干抛光与湿抛光抛光磨石干与湿之间当石材产品发生物理化学作用干抛光石材表面温度升高使水分蒸发导致抛光磨石浓度增大从而达强化效产品光泽度开始达了理想要求光泽度达85度上或更高。

抛光磨石被加工产品上抛光待抛光产品烫手板面加水量水起降温作用允许连续加水或大量加水否则水润滑作用会使抛光达理想效也能全部使用干抛光过高温度会烧坏板面而且会使板面出现裂纹 一

般而言产品精磨产品光泽度40~50左右而有些石材精磨达上面光泽度山西黑、黑金砂、集宁黑等此类产品精磨光泽度只有20~30度之间用前面微粒研磨原理解释够面种产品抛光干与湿温度升高降温强化抛光过程发生物理化学反应产品经过干抛光、湿抛光光泽度逐步提高光泽度达85度上。